流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的；工藝過(guò)程是封閉的；工作地按照工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象如同流水一樣從一個(gè)工作地轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工作地。 3. 組織流水生產(chǎn)的條件：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定；工藝過(guò)程能劃分為簡(jiǎn)單的工序，有能根據(jù)同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的工時(shí)不能相差過(guò)大；制品的產(chǎn)量足夠大，單位勞動(dòng)量也較大，以保證流水線各工作地正常的負(fù)荷；廠房建筑和生產(chǎn)面積容許安裝流水線的設(shè)備、工藝裝備和運(yùn)輸傳送裝置。 4. 流水線的基本形式：按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式：固定和移動(dòng)流水線；按生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目：?jiǎn)我黄贩N和多品種流水線；按對(duì)象的輪換方式：不變、可變和混合流水線；按生產(chǎn)的連續(xù)程度：連續(xù)和間斷流水線；按流水線所達(dá)到節(jié)奏性程度不同：強(qiáng)制、自由和粗略節(jié)拍流水線；按流水線的機(jī)械化程度：手工和自動(dòng)流水線。 5. 流水線組織設(shè)計(jì)一般經(jīng)歷的過(guò)程：流水線節(jié)拍的確定；設(shè)備需要量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算；工序同期化；人員配備；生產(chǎn)對(duì)象傳送方式的設(shè)計(jì)；流水線平面布置設(shè)計(jì)；流水線工作制度、服務(wù)組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制定等等；流水線技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。 6. 流水線組織設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作：進(jìn)行產(chǎn)品零件的分類；改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；提高產(chǎn)品的工藝性；審查工藝規(guī)程；收集整理設(shè)計(jì)所需資料。